الخرطوم المعدني المضفر عبارة عن قناة قوية ومرنة مصممة لنقل السوائل والغازات والمواد الصلبة الحبيبية تحت ضغط شديد ودرجة حرارة وظروف اهتزاز. وهو يتألف من قلب معدني مموج - عادة ما يكون من الفولاذ المقاوم للصدأ - ومغطى بطبقة واحدة أو عدة طبقات من جديلة الأسلاك عالية الشد. يعمل هذا التعزيز الجديل على تحسين مقاومة الضغط بشكل كبير، ويحمي من التآكل، ويمنع استطالة الخرطوم تحت الحمل. على عكس البدائل المطاطية أو البلاستيكية، فإن الخرطوم المعدني المضفر يتحمل التجميد المبرد، والحرارة العالية التي تصل إلى 1500 درجة فهرنهايت، والمواد الكيميائية المسببة للتآكل، والثني الميكانيكي المكثف، مما يجعله لا غنى عنه في مصانع البتروكيماويات، والهيدروليكية الفضائية، وتجهيز الأغذية، وتصنيع الأدوية، ونقل الغاز الصناعي.جيدونغدالقد صممنا كل خرطوم معدني مجدول لتلبية المعايير الدولية الصارمة، مما يضمن أداءً خاليًا من التسرب في البيئات الأكثر تطلبًا.
الطول المباشر هو جزء الخرطوم الذي ينثني ويمتص الحركة بشكل فعال. يتم حسابه بناءً على مسافة الإزاحة بين نقطتي الاتصال، باستخدام الصيغة: الطول المباشر = SQRT(6 × الإزاحة × نصف القطر)، حيث نصف القطر هو الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء الديناميكي للخرطوم المحدد. لا تعد التركيبات الطرفية الثابتة ومنطقة الجديل المتصلبة بالقرب من الياقات جزءًا من الطول المباشر. تقترح JIDONGDA إضافة طول إضافي بنسبة 5% على الأقل كهامش أمان وضمان عدم تمديد التجميع بالكامل. بالنسبة لحلقات التمدد الحراري، راجع ورقة البيانات الهندسية الخاصة بنا أو قم بتوفير أبعاد النظام، وسيقوم فريقنا بإنشاء توصية طويلة مجانًا.
نعم، ولكن يجب تطبيق عامل خفض التصنيف. مع زيادة درجة الحرارة، تنخفض قوة الخضوع للفولاذ المقاوم للصدأ. عند 500 درجة فهرنهايت (260 درجة مئوية)، يحتفظ الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بحوالي 85% من قوته في درجة حرارة الغرفة؛ وعند 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية)، تنخفض إلى ما يقرب من 60%. لذلك، يجب تقليل الحد الأقصى لضغط العمل المسموح به بشكل متناسب. توفر JIDONGDA مخططات تصنيف درجة حرارة الضغط لكل مجموعة من السبائك والضفائر، مما يضمن الاختيار الآمن. في الحالات القصوى، التحول إلى 321 أو إنكونيل يحافظ على قدرة ضغط أعلى عند درجة الحرارة. ضع في اعتبارك دائمًا التمدد الحراري لخط الأنابيب أيضًا - يجب أن يكون الخرطوم طويلًا بما يكفي لاستيعاب نمو الأنبوب دون تجاوز حدود السفر.
يتم شحن التكوينات القياسية مع جديلة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316 والتركيبات النهائية المشتركة خلال 5 إلى 10 أيام عمل. قد تستغرق التجميعات المخصصة بدرجة عالية والتي تشتمل على سبائك غريبة أو جديلة ثلاثية أو أقطار كبيرة تزيد عن DN200 أو تنظيف خاص لخدمة الأكسجين أو شهادة NACE من 3 إلى 5 أسابيع. تحتفظ JIDONGDA بمخزون عازل من الأنابيب المموجة والمواد المجدولة من DN6 إلى DN100 لتسريع عملية التسليم. تتوفر خدمة سريعة خلال 48 ساعة لإغلاق المصانع بشكل عاجل. اتصل بفريق الدعم الخاص بنا لتزويدك بالرسم أو المواصفات المطلوبة، وسنقدم لك مهلة زمنية محددة خلال يوم عمل واحد.
يدخل كل ملف من ملفات المواد الخام إلى منشأتنا مع 3.1 شهادة مواد وفقًا لمعيار EN 10204. يتم تسجيل رقم دفعة أنبوب الخرطوم، دفعة الضفيرة، وطوابع مشغل اللحام في نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) الخاص بنا وربطها بالرقم التسلسلي للتجميع النهائي. هذا الرقم محفور بالليزر على علامة دائمة من الفولاذ المقاوم للصدأ مثبتة على الخرطوم. يتم استيفاء الشهادات مثل PED، وASME، وCRN لكندا، وNACE MR0175 من خلال الفحص والاختبار الموثق. توفر JIDONGDA أيضًا تقرير فحص نهائيًا يتضمن تفاصيل نتائج اختبار الضغط، وفحوصات الأبعاد، وأي نتائج إضافية لمؤشر مديري المشتريات (PMI) أو نتائج التصوير الشعاعي. يمكن للعملاء طلب دفتر بيانات كامل لوثائق المشروع المهمة.
تشتمل أوضاع الفشل الأساسية على إجهاد الجديلة الناتج عن الانحناء الدوري المفرط، والتآكل تحت الجديلة بسبب الرطوبة المحتبسة أو الكلوريدات، وتشقق اللحام المناسب من المحاذاة غير الصحيحة، وتمزق الضغط الزائد الناتج عن طفرات النظام. تبدأ الوقاية بالاختيار المناسب - اختر خرطومًا يتمتع بمعدلات ضغط ودرجة حرارة مناسبة ونصف قطر انحناء مناسب لدورة الحركة. أثناء التثبيت، تجنب الإفراط في تشديد واختلال الزاوية. بالنسبة للبيئات الغنية بالكلوريد، حدد جديلة 316L وفكر في الغسيل الدوري. توصي JIDONGDA بتنفيذ برنامج الفحص البصري على فترات منتظمة؛ ابحث عن أسلاك جديلة مكسورة أو منتفخة أو نزيف من الصدأ. يؤدي استبدال الخراطيم قبل نهاية فترة التعب المحسوبة إلى التخلص من فترات التوقف غير المخطط لها.